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高效变频电机节能原理
发布时间:2018-06-06   点击次数:235次
  变频电机节能的基本原理:电动机节能的过程就是提高其效率的过程
 
  变频电机节能的基本原理:电动机节能的过程就是提高其效率的过程。
 
  电动机效率:
 
  = ×100%
 
  = ×100%
 
  =(1— )×100%
 
  P2:电动机机械输出功率(kW);
 
  P1:电动机从电网或供电装置中吸收的电功率;
 
  △P:电动机在能量转换中的损耗功率(kW);
 
  因此,电动机节能的关键是如何减小电动机在能量转换中的损耗功率△P。
 
  电动机损耗功率构成
 
  △P=P +P +P +P +P +P
 
  P :定子绕组铜损;P :转子绕组铜损;P :铁芯损耗;P :杂散损耗;P :机械摩擦损耗;P :通风损耗。
 
  3、有效降低电机损耗
 
  电机损耗分类:
 
  (1)发热损耗:P = P +P +P ;(2)杂散损耗:P ;(3)风磨损耗:P +P 。
 
  降低发热损耗:
 
  (1)优化电机内电与磁的合理匹配;
 
  (2)选用优质的绕组材料;
 
  (3)选用损耗与磁性能匹配合理的铁芯材料;
 
  (4)有效增大铜面积。
 
  降低杂散损耗:
 
  (1)合理设计齿槽关系和气隙;
 
  (2)可靠的制造工艺减少磁场琦变。
 
  降低风磨损耗:
 
  降低风磨损耗:合理的轴承结构和滑设计;
 
  降低通风损耗:
 
  (1)提高热传导效率;
 
  (2)提高自然对流散热能力,减小通风量需求;
 
  (3)提高冷却的热交换效率;
 
  (4)提高冷却风扇的效率。
 
  结论:电动机节能的原理是通过对电动机的电、磁、机械和通风的优化,优质材料及先进制造工艺的使用,并结合先进全面的试验及测试手段,切实有效地降低电动机的各方面损耗。
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